耐磨陶瓷弯管焊接时要注意的问题

　耐磨陶瓷弯管在焊接时要注意管道的变形问题，因为变形严重影响着钢结构的制造、安装及其承载能力，并对使用安全造成很大的影响。
　　那怎样才能避免耐磨陶瓷弯管在焊接产生变形呢？
　　1.合理选择焊缝的截面和坡口
　　开坡口的对接焊缝，不同的坡口形式所需的焊缝金属相差很大，选择填充焊缝金属少的坡口，有利于减小焊接变形。所以，要做到在保证焊缝承载能力的前提下。耐磨陶瓷弯管焊接应根据板厚、焊接方法、焊接工艺等合理选择焊缝尺寸。
　　2.合理选择构件截面能提高构件的抗变形能力。
　　耐磨陶瓷弯管设计机构时要尽量使构件稳定、截面对称，薄壁箱构件的内板布置要合理，特别是两端的内隔板要尽量向端部布置；构件的悬出部分不宜过长；构件放置或吊起时，支撑部位应具有足够的刚度等。较容易变形的可采用各种型钢、型钢零件、弯曲件和冲压件代替焊接结构，对焊接变形大的结构尽量采用铆接和螺栓连接等。
　　3.合理选择焊接尺寸和布置焊缝的位置。
　　焊缝尺寸过大不但增加了焊接工作量，对焊件输入的热量也多，而且也增加了焊接变形。所以，在满足强度和工艺要求的前提下，尽可能地减少焊缝长度尺寸和焊缝数量。
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